Questo processo di scarico è una combinazione di metodi meccanici e chimici, utilizzando un prodotto chiamato smerigliatrice magnetica in debolzione. Rompere il tradizionale concetto di lucidatura delle vibrazioni, il materiale abrasivo per la lucidatura in acciaio inossidabile con la conduzione energetica unica del campo magnetico viene utilizzata per generare movimento rotante ad alta velocità, che si scontrano con le fragili parti a base per ottenere una rimozione ad alta efficienza di Burrs, Burr e picco di picco, in modo che la superficie e l'interno del prodotto possano essere deburati e raffreddati nel nostro tempo. , Lavare e rendere il prodotto nuovo di zecca, il che fa brillare gli occhi delle persone. La qualità del prodotto è stata migliorata linearmente. L'ambito dell'adattamento del settore è molto ampio. Come l'industria dei mestieri di gioielli, l'elettronica, le comunicazioni, i macchinari, i medici, i aerospace e così via.
Questo metodo è semplice e non richiede un funzionamento professionale. Parti di precisione completa (tra cui CNC, centri di lavorazione, torni a CNC, parti del tornio, parti di tornitura, viti, parti di castanza, parti di timbratura, rotazione automatica e altri prodotti elaborati) contemporaneamente. Il debuster e il illuminamento della superficie e dei fori interni possono essere applicati in acciaio inossidabile, rame, lega di alluminio, lega di zinco, lega di titanio, plastica dura, metallo di ferro chiaro e altri prodotti non magnetici. L'ambito dell'adattamento del settore è molto ampio. Come l'industria dei mestieri di gioielli, l'elettronica, le comunicazioni, i macchinari, i medici, i aerospace e così via. Questo metodo è semplice e non richiede un funzionamento professionale. È possibile rimuovere le bara sui pezzi con strutture molto complesse (ad esempio: fori angolari interni) o parti facilmente danneggiate o parti pieghevoli senza danneggiare il pezzo, in modo da ottenere un pezzo più preciso. Rispetto al tradizionale metodo di scarico, è più facile, più conveniente e risparmiando il lavoro e la qualità del pezzo è notevolmente migliorata. Il debuster si riferisce alla rimozione di particelle metalliche microscopiche estremamente fini sulla superficie del pezzo, che sono chiamate Burrs. Si formano durante il taglio, la macinatura, la fresatura e altri processi di scheggiatura simili.
Per migliorare la durata e la durata della qualità, è necessario debluare tutte le parti di precisione in metallo. Le superfici del pezzo, gli angoli affilati e i bordi devono ottenere una pulizia in metallo estremamente elevata e, se necessario, adatto anche per metalli elettrolitici e placcati. I processi tradizionali per il debuster sono processi meccanici come la macinatura, la lucidatura e altri processi con diversi gradi di automazione. La qualità dei pezzi in fase di elaborazione spesso non è garantita; I costi di produzione e i costi del personale sono molto elevati. Utilizzare una smerigliatrice magnetica sfacciante per rimuovere le bara e posizionare il pezzo in un secchio con materiali abrasivi per 3-15 minuti. Disburtring con una smerigliatrice magnetica sfacciante non è solo rispettoso dell'ambiente, ma risparmia anche molti costi di produzione e personale. Può rimuovere tutte le piccole bara di parti di precisione, rendere la superficie del pezzo liscio e piatto e i bordi e gli angoli sono arrotondati, portando utenti senza precedenti di alta qualità. E non influirà sulla precisione del prodotto.
Tempo post: novembre-15-2022