I principali parametri del processo di produzione della stampa

La stampa (compresi punzoni e presse idrauliche) è una pressa universale con una struttura squisita.

I principali parametri del processo di produzione della stampa (2)
I principali parametri del processo di produzione della stampa (1)

1. Fondazione stampa

Il fondamento della stampa deve sopportare il peso della stampa e resistere alla forza di vibrazione quando viene avviata la stampa e trasmetterla alla fondazione sotto la fondazione. La fondazione deve essere in grado di resistere a 0,15 MPA in modo affidabile. La forza della fondazione è progettata e costruita dal dipartimento di ingegneria civile secondo la qualità del suolo locale.

La fondazione in cemento deve essere versata in una volta, senza interruzione nel mezzo. Dopo che il calcestruzzo di fondazione è riempito, la superficie deve essere levigata una volta e in futuro è consentito solo spalare o macinare. Tenendo conto della necessità di resistenza all'olio, la superficie superiore del fondo della fondazione deve essere rivestita con cemento a prova di acido per una protezione speciale.

Il disegno di base fornisce le dimensioni interne della fondazione, che è lo spazio minimo richiesto per installare la stampa. Gli indicatori relativi alla resistenza, come l'etichetta del cemento, il layout delle barre di acciaio, le dimensioni dell'area del cuscinetto di fondazione e lo spessore della parete della fondazione, non possono essere ridotti. La capacità di base della pressione deve essere maggiore di 1,95 MPA.

2. Il grado di sincronizzazione del post guida

Guida post: utilizzato per collegare la scatola del cambio di raggio e il cursore, trasferire il movimento decelerato della scatola del cambio al cursore, quindi realizzare il movimento su e giù del cursore. Generalmente , ci sono tipi a punto singolo, a doppio punto e a quattro punti, vale a dire un post guida, due post guida o 4 post di guida.

Sincronizzazione della colonna GUIDA: si riferisce all'accuratezza della sincronizzazione della colonna guida di una pressa a due o quattro punti nel movimento su e giù. Questo parametro viene generalmente controllato e accettato nel produttore della stampa prima di lasciare la fabbrica. L'accuratezza della sincronizzazione del post guida deve essere controllata entro 0,5 mm. L'eccessiva asincronia avrà un grave impatto sulla forza del cursore, che influenzerà la qualità del prodotto quando il cursore si forma nel centro morto inferiore.

3. altezza di montaggio

L'altezza di montaggio si riferisce alla distanza tra la superficie inferiore del dispositivo di scorrimento e la superficie superiore della worktable. Ci sono altezze di montaggio massimo e minimo. Quando si progettano il dado, tenendo conto della possibilità di installare il dado sulla stampa e l'uso continuato del dado dopo l'affilatura, l'altezza chiusa della matrice non è consentito utilizzare il massimo e minimo due valori limite dell'installazione di altezza.

4. Forza nominale della stampa

La forza nominale è la massima capacità di punzonatura consentita che la stampa può resistere in modo sicuro alla struttura. Nel lavoro reale, si dovrebbe tenere piena considerazione alla deviazione dello spessore del materiale e della resistenza al materiale, allo stato di lubrificazione dello stampo e al cambio di usura e ad altre condizioni, in modo da mantenere un certo margine di capacità di stampaggio.

In particolare, quando si eseguono operazioni che generano carichi di impatto come il blanking e le punzonature, la pressione di lavoro dovrebbe essere preferibilmente limitata all'80% o meno della forza nominale. Se il limite di cui sopra viene superato, la parte di collegamento del cursore e la trasmissione possono vibrare violentemente ed essere danneggiate, il che influenzerà la normale durata di servizio della stampa.

5. Pressione dell'aria compressa

L'aria compressa è la principale fonte di potenza per garantire il funzionamento regolare della stampa, nonché la fonte del circuito di controllo per la fonte di alimentazione della stampa. Ogni parte ha un valore di domanda diverso per la pressione dell'aria compressa. Il valore della pressione dell'aria compressa erogata dalla fabbrica è soggetto al valore massimo della domanda della stampa. Le parti rimanenti con valori di domanda inferiore sono dotate di valvole di riduzione della pressione per la regolazione della pressione.


Tempo post: dicembre-16-2021