(1) Lucidatura eccessiva Il problema più grande riscontrato nel processo di lucidatura quotidiano è la "lucidatura eccessiva", il che significa che maggiore è il tempo di lucidatura, peggiore è la qualità della superficie dello stampo.Esistono due tipi di lucidatura eccessiva: "buccia d'arancia" e "vaiolatura".Una lucidatura eccessiva si verifica spesso nella lucidatura meccanica.
(2) Il motivo della “buccia d'arancia” sul pezzo
Le superfici irregolari e ruvide sono chiamate “bucce d'arancia”.Ci sono molte ragioni per la “buccia d’arancia”.La causa più comune è la carburazione causata dal surriscaldamento o dal surriscaldamento della superficie dello stampo.L’eccessiva pressione di lucidatura e il tempo di lucidatura sono le principali cause della “buccia d’arancia”.
Ad esempio: lucidatura della mola lucidante, il calore generato dalla mola lucidante può facilmente provocare la “buccia d'arancia”.
Gli acciai più duri possono sopportare pressioni di lucidatura maggiori, mentre gli acciai relativamente più morbidi sono soggetti a una lucidatura eccessiva.Gli studi hanno dimostrato che il tempo necessario per lucidare eccessivamente varia a seconda della durezza del materiale in acciaio.
(3) Misure per eliminare la “buccia d'arancia” del pezzo
Quando si riscontra che la qualità della superficie non è ben lucidata, molte persone aumentano la pressione di lucidatura e prolungano il tempo di lucidatura, il che spesso migliora la qualità della superficie.la differenza.Questo può essere risolto utilizzando:
1. Rimuovere la superficie difettosa, la dimensione delle particelle di macinazione è leggermente più grossolana di prima, utilizzare il numero di sabbia, quindi levigare di nuovo, la forza di lucidatura è inferiore rispetto all'ultima volta.
2. La distensione viene effettuata a una temperatura inferiore alla temperatura di rinvenimento di 25 ℃.Prima della lucidatura, levigare con sabbia fine fino ad ottenere un effetto soddisfacente, quindi premere leggermente e lucidare.
(4) Il motivo della formazione di “corrosione per vaiolatura” sulla superficie del pezzo è che alcune impurità non metalliche presenti nell'acciaio, solitamente ossidi duri e fragili, vengono rimosse dalla superficie dell'acciaio durante il processo di lucidatura, formando micro -vaiolature o corrosione per vaiolatura.
portare a “
I principali fattori di “vaiolatura” sono i seguenti:
1) La pressione di lucidatura è eccessiva e il tempo di lucidatura è troppo lungo
2) La purezza dell'acciaio non è sufficiente e il contenuto di impurità dure è elevato.
3) La superficie dello stampo è arrugginita.
4) La pelle nera non viene rimossa
Orario di pubblicazione: 25 novembre 2022