Soluzioni a problemi comuni nel processo di lucidatura dei prodotti metallici

(1) Eccessivamente il problema più grande riscontrato nel processo di lucidatura quotidiana è "eccessivo", il che significa che più tempo è il tempo di lucidatura, peggio è la qualità della superficie dello stampo. Esistono due tipi di troppo polizia: "buccia d'arancia" e "vaiolatura". La lucidatura eccessiva si verifica spesso nella lucidatura meccanica.
(2) Il motivo della "buccia d'arancia" sul pezzo
Le superfici irregolari e ruvide sono chiamate "bucce d'arancia". Ci sono molte ragioni per "peeling arancione". La causa più comune è la carburizzazione causata dal surriscaldamento o dal surriscaldamento della superficie dello stampo. La pressione di lucidatura eccessiva e il tempo di lucidatura sono le principali cause di "buccia d'arancia".

 

Macchina suscita

Ad esempio: lucidatura della ruota di lucidatura, il calore generato dalla ruota di lucidatura può facilmente causare "buccia d'arancia".
Gli acciai più duri possono resistere a maggiori pressioni di lucidatura, mentre gli acciai relativamente più morbidi sono soggetti a eccesso di emergenza. Gli studi hanno dimostrato che il tempo di in eccesso varia a seconda della durezza del materiale in acciaio.
(3) Misure per eliminare la "buccia d'arancia" del pezzo
Quando si scopre che la qualità della superficie non è ben lucidata, molte persone aumenteranno la pressione di lucidatura e prolungheranno il tempo di lucidatura, il che spesso migliora la qualità della superficie. la differenza. Questo può essere risolto usando:
1. Rimuovere la superficie difettosa, la dimensione delle particelle di macinazione è leggermente più grossolana di prima, utilizzare il numero di sabbia e quindi macinare di nuovo, la resistenza di lucidatura è inferiore all'ultima volta.
2. Aiuto da stress viene eseguito a una temperatura inferiore alla temperatura di tempera di 25 ℃. Prima di lucidare, usa la sabbia fine per macinare fino a quando non viene raggiunto un effetto soddisfacente e infine premere leggermente e lucidare.
(4) La ragione della formazione di "corrosione della corrosione" sulla superficie del pezzo è che alcune impurità non metalliche nell'acciaio, di solito gli ossidi duri e fragili, vengono tirati fuori dalla superficie dell'acciaio durante il processo di lucidatura, formando micro-pozzi o corrosione.
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I principali fattori di "vaiolatura" sono i seguenti:
1) La pressione di lucidatura è troppo grande e il tempo di lucidatura è troppo lungo
2) La purezza dell'acciaio non è sufficiente e il contenuto di impurità dure è elevata.
3) La superficie dello stampo è arrugginita.
4) La pelle nera non viene rimossa


Tempo post: novembre-25-2022