La perfetta produzione della lamiera è la garanzia fondamentale per migliorare la competitività e l'affidabilità ed è la chiave per soddisfare le aspettative dei clienti. Tuttavia, durante la produzione si formano sempre spigoli vivi o bave che possono causare una serie di problemi nella successiva lavorazione. Pertanto è particolarmente importante rimuovere questi difetti in modo rapido e pulito e disporre di un dispositivo per sbavare la lamiera può risolvere i problemi più fastidiosi. Comprendi le caratteristiche delle attrezzature per la sbavatura della lamiera, esplora le esigenze della tua azienda e ti aiuta a scegliere la lamiera più adattamacchina per sbavature.
Il primo punto dovrebbe essere chiaro: nella produzione di parti in lamiera saranno inevitabilmente presenti spigoli vivi, bave e residui, si tratta principalmente di taglio laser, ossitaglio e altri derivati del processo di taglio. Questi difetti ostacolano anche il processo di elaborazione originale regolare e veloce. Anche le sbavature taglienti possono aumentare il rischio di lesioni. Questo è anche il motivo per cui dobbiamo sbavare le lamiere e i pezzi tagliati. L'utilizzo della sbavatrice per lamiera garantisce la possibilità di ottenere i pezzi lavorati ideali in modo rapido ed efficiente.
Esistono molti metodi tradizionali per la rimozione delle sbavature. Innanzitutto, la più semplice è la sbavatura artificiale, in cui gli operai specializzati utilizzano una spazzola o una fresa angolare per rimuovere la bava. Tuttavia, questo metodo richiede molto tempo e non garantisce la coerenza dei risultati, inoltre l'effetto dell'elaborazione dipende in gran parte anche dall'abilità e dall'esperienza dell'operatore. Un'alternativa è utilizzare una sbavatrice a tamburo, adatta soprattutto per pezzi più piccoli. Dopo aver mescolato nel tamburo le parti in lamiera da lavorare (come piccoli pezzi tagliati a fiamma) con l'abrasivo per un certo periodo di tempo, le bave possono essere rimosse e gli spigoli vivi originali saranno passivati. Ma lo svantaggio è che non è adatto per pezzi di grandi dimensioni e alcuni pezzi non riescono a raggiungere gli angoli arrotondati. Se è necessario rimuovere bave da grandi quantità o piastre di grandi dimensioni, l'acquisto di una macchina per la rimozione delle bave completamente automatica sarà una scelta saggia. Sono disponibili per diverse esigenze specifiche. Quando scegli l'attrezzatura giusta per la tua azienda, ti consigliamo di considerare i seguenti due criteri:
1. Numero di parti in lamiera necessarie per la lavorazione di sbavatura
Più parti devi lavorare, maggiore è il valore dell'utilizzo di una sbavatrice. Nella lavorazione di massa è particolarmente importante risparmiare tempo e costi. Questi due fattori svolgono un ruolo cruciale nella redditività dell'azienda. Secondo l’esperienza, un lavoratore che utilizza una moderna sbavatrice per lamiera è almeno quattro volte più efficiente di una tradizionale macchina per la lavorazione manuale. Se la rimozione manuale delle bave costa 2.000 ore all’anno, ne bastano meno di 500, che è uno standard per chi lavora la lamiera per investire in macchine per la rimozione delle bave. Oltre alla riduzione dei costi indiretti del lavoro, anche molti altri aspetti hanno un impatto positivo sul calcolo degli investimenti. Innanzitutto la fresatrice elimina il rischio di lesioni causate da utensili manuali. In secondo luogo, poiché la macchina raccoglie tutta la polvere di levigatura centralmente, l'ambiente di lavoro diventa più pulito. Se aggiungete il costo totale della manodopera e il costo dell’abrasivo, uniti al miglioramento dell’efficienza produttiva, rimarrete sorpresi di scoprire quanto sia basso il costo operativo di una moderna sbavatrice per lamiera.
Le imprese che producono grandi quantità e varietà di parti strutturali in lamiera e acciaio richiedono parti continue ad alta precisione e senza sbavature (comprese quelle formate). Questi fattori sono fondamentali per la produzione a valle e per soddisfare le esigenze dei clienti. Per esigenze così elevate la soluzione migliore è quella di installare una sbavatrice automatica per lamiere. Inoltre, le moderne sbavatrici possono adattarsi rapidamente anche ai cambiamenti nelle attività di lavorazione attivando o disattivando un'unità di lavorazione o chiudendo rapidamente l'abrasivo. Quando si movimentano grandi quantità di pezzi, una modalità che gestisce un gran numero di parti in breve tempo dovrebbe essere sufficientemente flessibile da soddisfare una varietà di requisiti relativi ai bordi del pezzo.
2. Tipo di lamiera da sbavare
A fronte del diverso spessore e delle diverse dimensioni delle bave, quale tipo di ordine di lavorazione ottenere è un problema chiave. Quando si cerca la sbavatrice adatta, è necessario specificare la portata dei pezzi lavorati e i requisiti per la lavorazione dei bordi. Il modello selezionato dovrebbe coprire la gamma principale di parti e può fornire la migliore qualità di lavorazione, offrendo un elevato grado di affidabilità del processo e vantaggi a basso costo delle parti.
A fronte del diverso spessore e delle diverse dimensioni delle bave, quale tipo di ordine di lavorazione ottenere è un problema chiave. Quando si cerca la sbavatrice adatta, è necessario specificare la portata dei pezzi lavorati e i requisiti per la lavorazione dei bordi. Il modello selezionato dovrebbe coprire la gamma principale di parti e può fornire la migliore qualità di lavorazione, garantendo un elevato grado di affidabilità del processo e vantaggi a basso costo delle parti.
Orario di pubblicazione: 22 maggio 2023